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油循環溫度控制機的優點：
控溫范圍廣：傳熱媒體是高溫導熱油，熱穩定性好，控溫范圍可達350℃，甚至更高，能滿足高溫工藝需求，而水溫機最高控制溫度一般為180℃。
加熱均勻：導熱油在循環過程中能較為均勻地將熱量分布到各個部位，確保被加熱物體溫度均勻一致，對于精密注塑、橡膠硫化等對溫度均勻性要求極高的工藝，能有效提升產品質量，減少次品率。
熱效率高：熱效率高達90%，相比蒸汽鍋爐的30%-40%，節能效果顯著。
運行壓力低：能在較低壓力（0.3 - 0.5MPa）下獲得較高工作溫度，降低了用熱設備的受壓等級，提高了系統安全性。
溫度控制精準：采用先進的控制系統和傳感器，如日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，可實時監測和調節溫度，控溫精度可達±0.1℃，能滿足高工藝標準的嚴格要求。
適用范圍廣：憑借出色的高溫性能，廣泛應用于化工、塑料、橡膠、復合材料、壓鑄、紡織印染、印刷工業等多個行業，無論是大型工業生產還是小型精密制造都能適用。
結構緊湊、占地少：體積小，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
安全可靠：運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便，各項安全防護措施完善，自動化程度高。
節能環保：閉循環供熱，熱量損失小，無污染，使用范圍廣，成功取代了傳統的燒煤設備，有利于環境的可持續發展。
維護成本低：導熱油使用壽命相對較長，只要按照規定進行定期維護和更換，就能保證設備長期穩定運行。而且，相較于一些復雜的溫控系統，油循環溫度控制機結構相對簡單，零部件較少，維護和維修成本都比較低。
油循環溫度控制機的缺點：
媒介成本較高：使用導熱油作為傳熱媒介，相較于水等介質，導熱油的成本較高。
可能產生油污：在使用過程中可能會產生油污，對設備和環境造成一定影響。
熱傳導效率相對較低：與水溫機相比，熱傳導效率不如水溫機。
換熱速度較慢：相比一些其他溫控設備，換熱速度較慢。
維護保養費用較高：在一些非規范的操作方式下，容易引起導熱油管路結焦、積碳的問題，更換和清洗會比較麻煩，導致維護保養費用較高。
對管路系統要求高：由于采用加壓加熱的方式，機組對管路系統要求比較高，會有一定的耐壓要求。
